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射芯机适合于生产摩托车汽缸风道和气道小型砂芯及砂芯，其 的地方满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、PLD可编程控制。刹车盘专用射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，工艺参数可调，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单。双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，PLD可编程控制，模温自动控制。
射芯机模具在使用的时候, 页要严格执行压铸工操作规程，严格控制 模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
其次严格执行模具冷却方案，模具冷却是提高生产效率、壳芯机铸件质量、模具寿命，减少模具故障的有效方法。但是，错误的水冷却操作，将对模具造成致命伤害。停止压铸生产， 立即关闭冷却水。浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液 少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。再次清模及时. 积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。喷涂喷涂是 重要、难度 大的压铸操作之一， 严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。
后按规定及时对滑动部位进行润滑。随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，要保留 后一个压铸产品( 好带浇、排系统)，与模具一起送修。
射芯机 注意事项：
1对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2在进行自动运转前 经手动空转。
3开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
5在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
6设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后 先进行手动空转试车。
7设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
8因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
9设备工作后停机 停在原始位置，然后切断电源、气源。
